目前智能工廠的智能制造離不開MES，某企業(yè)的IDM除了具備全部的MES(Manufacturing Execution System)功能，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈LES(Logistics Execution System)、集團(tuán)GES(Group Execution System)的構(gòu)建和管理。企業(yè)執(zhí)行流程，全面提升企業(yè)的運(yùn)行效率。并能從價(jià)值鏈的角度，去模擬企業(yè)價(jià)值鏈的價(jià)值活動(dòng)，達(dá)到對價(jià)值鏈的全面關(guān)注和重點(diǎn)關(guān)注。

MES系統(tǒng)是美國AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的MES架構(gòu)，IT和OT是分離的，IT做IT的事情，OT做OT的事情，換句話說MES是由人來托底的。而隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，IT和OT的打通，就有了很多實(shí)踐和可能，在這種情況下，制造過程的運(yùn)行具有自上而下以及自下而上的雙向貫通。這其中可以出很多深層次的MES應(yīng)用場景模式。
MES系統(tǒng)先是一個(gè)數(shù)字化系系統(tǒng)，系統(tǒng)以信息的自動(dòng)流動(dòng)為原則，以連續(xù)規(guī)范無歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環(huán)節(jié)操作和過程銜接都是數(shù)字化的。
在這個(gè)過程當(dāng)中，必須在這個(gè)鏈路或網(wǎng)絡(luò)回路當(dāng)中將人這種因素納入進(jìn)去。為人提供必要清晰明確的信息輸入，由人來產(chǎn)生必要的清晰明確信息輸出，在這個(gè)過程當(dāng)中都是沒有任何歧義的。
動(dòng)脈智能工業(yè)MES聚焦紡織、機(jī)械加工、食品配料行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
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